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全焊接板式換熱器國產化獲突破

來源:商悅傳媒
發布時間: 2019-10-10
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近日從中石化洛陽分公司傳來消息,首次用于芳烴低溫熱利用項目的10臺國產全焊接板式換熱器各項指標均達到設計要求。在滿負荷運行下,可通過熱媒水介質取出抽出液塔、甲苯塔,重芳烴塔等塔頂氣的余熱合計28.3MW,這部分熱量用于加熱裝置中的除氧水、除鹽水,可有效利用芳烴裝置低溫熱能,降低裝置能耗。

據悉,芳烴裝置塔頂抽余液、抽出液等介質的低溫熱利用一直是一個世界性難題,其主要原因是異構化催化劑及吸附劑對水含量有嚴格限制,換熱器一旦泄露,就可能損壞異構化催化劑和吸附劑。

因此,無論是采用低壓蒸汽還是熱水回收,都對換熱器的可靠性有極高要求,同時由于是熱回收領域,換熱器還需具有換熱效率高、占地少、體積小等特點。

據中船重工七一一所換熱器項目部主任欒輝寶介紹,該所于2011年開始致力于全焊接板式換熱器的國產化研制,經過多年的技術攻關,目前生產投運設備已經超過400臺,材質范圍覆蓋不銹鋼、鈦材、哈氏合金等。在煉油化工領域,常減壓蒸餾、天然氣凈化等高腐蝕、高壓力苛刻工況下也都實現了換熱器的國產化替代。

此次芳烴項目采用的高效換熱器較傳統的管殼式換熱器,在傳熱效率上有數倍提升,提升了熱回收效率;板與板之間采用激光焊接技術,設計壽命15年;每臺換熱器出廠前都經過嚴格的氦檢漏,泄漏量指標低于10-7Pam3/s3。

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